Herstellungsprozess für stranggepresste Kühlkörper
Das Prinzip des extrudierten Kühlkörpers besteht darin, den Aluminiumbarren mit dem Schmelzofen bei hoher Temperatur zu erhitzen und den Aluminiumstab zu extrudieren. Anschließend wird der Aluminiumstab in die Form mit unterschiedlichen Zahnformen oder Strukturen eingespritzt, um die ursprüngliche Struktur des Kühlkörpers herzustellen.
Führen Sie anschließend die Nachbearbeitung durch (wie z.B. Größenanpassung, CNC, Nutfräsen, Polieren, Bohren, Nieten, Trimmen, Sandstrahlen, Drahtziehen, Reinigen und Oberflächenbehandlung), Montage und Verpackung nach Abschluss der Inspektion.
Vorteile von extrudierten Kühlkörpern
- Niedriger Preis, geringe Formkosten und hohe Ausgabe.
- Aluminiumlegierung, deren metallische Eigenschaften Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringe Dichte und geringes Gewicht sind.
- Unter der Strangpressspezifikation können komplexe Formen hergestellt werden: Sonnenblumenkühlkörper usw.
- Nach der Aluminiumstrangpressproduktion ist die Oberfläche glatt und glänzend, und die Oberflächenbehandlung nach der Bearbeitung kann in verschiedenen Farben erfolgen: Industrie-Computergehäuse usw.
Der Hauptanwendungsbereich von Strangpresskühlkörpern
IGBT-Geräte, Schweißgeräte, elektrische Ausrüstung, Hochleistungs-Halbleiter, Lasersysteme, erneuerbare Energien, Fabrikautomatisierung, thermoelektrische Module-TEC, unterbrechungsfreie Stromversorgungssysteme, AC-Schweißschalter, Stromrichterausrüstung, Stromrichterausrüstung.
Traktionskontrollmotorantriebskühlindustrie: Große Kühlkörper.
Produktion von Strangpresskühlkörpern
- 1. Finden Sie heraus, ob es einen ähnlichen stranggepressten Kühlkörper gemäß den Konstruktionszeichnungen gibt und eine CNC-Bearbeitung gemäß dem entworfenen Schlüsselloch durchgeführt werden kann. 2. Wenn es keine Extrusion gibt, die den Zeichnungen ähnelt, werden wir bei der Bewertung der Machbarkeit der Formöffnung unterstützen.
- Nehmen Sie geringfügige Anpassungen vor, um die Produktion zu erleichtern, und stellen Sie dann angepasste Konstruktionszeichnungen zur Bestätigung für Kunden bereit.
- Formenkonstruktion und -herstellung.
- Produktionsverarbeitung und Oberflächenbehandlung.
- Das Produkt ist komplett.
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