Herstellungsprozess für geschälte Fin Kühlkörper
Das Prinzip des geschabten Finnenkühlkörpers besteht darin, ein einziges Material (wie Kupfer oder Aluminium) zu verwenden und eine spezielle Schabemaschine mit hochpräziser Schabetechnologie für hochdichte Hochfinnenkühlkörper zu verwenden.
Der geschabte Finnenkühlkörper überwindet die Begrenzung des Verhältnisses von Dicke zu Länge herkömmlicher Kühlkörper (extrudierte Variante) und kann hochdichte Kühlkörper produzieren.
Aufgrund der hohen Reinheit des unversehrten Materials gibt es keine anderen Verbindungen, wodurch die Leitfähigkeit besser ist als bei herkömmlichen Kühlkörpern.
Vorteile des Herstellungsprozesses von geschabten Finnenkühlkörpern
- Hohe Dichte und dünne Flossen können eine Flossenanzahl erzeugen, die mit extrudierten Kühlkörpern nicht erreicht werden kann.
- Die Herstellung erfordert keine teuren Formen und reduziert somit die Formkosten.
- Die geschabte Finnenstruktur besteht aus Kupfer oder Aluminium in einem Stück, während die extrudierte Variante nur Aluminium verwenden kann.
- Es gibt keine Verbindung zwischen dem Kühlkörper und der Basis, was im Vergleich zu herkömmlichen Kühlkörpern die Wärmeleistung verbessert.
Der Hauptanwendungsbereich von geschabten Finnenkühlkörpern
IGBT-Geräte, Schweißgeräte, elektrische Ausrüstung, Hochleistungs-Halbleiter, Lasersysteme, erneuerbare Energien, Fabrikautomatisierung, thermoelektrische Module-TEC, unterbrechungsfreie Stromversorgungssysteme, AC-Schweißschalter, Stromrichterausrüstung, Stromrichterausrüstung.
Traktionskontrollmotorantriebskühlindustrie: Große Kühlkörper.
Produktion von geschabten Finnenkühlkörpern
- Aluminium/Kupfer gemäß Konstruktionszeichnungen vorbereiten.
- Hochpräzises Schneiden der Kühlerzähne.
- Die Unterseite des Kühlkörpers wird poliert und so weiter.
- Oberflächenbehandlung des Erscheinungsbildes.
- Galerie
Kombinierte Produkte aus skivierten Lamellen-Wärmerohren
Inverter-Kühlprodukte
Automobil-Kühlprodukte
- Video
