Процес виготовлення радіатора з'єднаних пластин
Принцип технології радіатора з'єднаних пластин полягає в використанні епоксидної смоли з високою теплопровідністю для з'єднання і зварювання, а також поєднання пластини і основи.
Переваги зварного радіатора з пластинами
- Відношення сторін пластин і висока щільність пластин збільшують площу охолодження, тому радіатор має високу продуктивність.
- Матеріал пластин радіатора, мідь або алюміній на вибір.
- Пластина радіатора відповідає зварній основі, мідна або алюмінієва основа на вибір.
- Він може бути розроблений згідно з вимогами клієнта. Після виготовлення пластин радіатора його можна вирізати на певний розмір.
- Для застосування в системах примусового конвекційного охолодження високої потужності.
- Клейова смола з високою теплопровідністю для мінімізації теплових втрат.
- Гнучке виробництво, можна використовувати як великі, так і малі радіатори тепла.
Основний діапазон застосування зварного радіатора з пластинами
Пристрої IGBT, зварювальне обладнання, електротехнічне обладнання, високопотужні напівпровідникові пристрої, лазерні системи, відновлювана енергія, автоматизація виробництва, термоелектричні модулі-TEC, системи безперебійного живлення, перемикачі зварювання змінного струму, обладнання для випрямлення потужності, обладнання для випрямлення потужності.
Промисловість охолодження приводу мотора контролю тяги: Великі радіатори тепла.
Виробництво зв'язаного радіатора з плавниками
- Підготуйте алюмінієву / мідну основу та радіатор відповідно до конструкційних креслень і зробіть жолобчасту основу.
- Радіатор і основа з'єднуються разом за допомогою епоксидної смоли.
- Обробка та обробка поверхні на основі та плавниках для формування зв'язаного радіатора з плавниками.
- Обробка зовнішнього вигляду.
- Галерея
- Алюмінієві вироби з комбінацією нижнього отвору та плавника
- Великі вироби зі зв'язаним радіатором з плавниками
- Вироби з комбінацією верхнього та нижнього плавника