ボンデッドフィンヒートシンク製造プロセス
ボンデッドフィンヒートシンク技術の原理は、高熱伝導性のエポキシ樹脂を使用してフィンとベースを接着・溶接し、結合させることです。
ボンデッドフィンヒートシンクの利点
- フィンのアスペクト比と高いフィン密度により、冷却表面積が増加し、ヒートシンクは高い性能を持っています。
- ヒートシンクフィンの材料は、銅またはアルミニウムが選択できます。
- ヒートシンクフィンは、ボンデッドベースプレートと一致させることができ、銅ベースプレートまたはアルミニウムベースプレートが選択できます。
- 顧客の要件に応じて設計することができます。ヒートシンクフィンが作られた後、特定のサイズに切断することができます。
- 高出力強制対流冷却アプリケーションに適しています。
- 熱損失を最小限に抑えるために高熱伝導率の接着性樹脂を使用しています。
- 柔軟な生産で、大型および小型のヒートシンクの両方を使用することができます。
ボンデッドフィンヒートシンクの主な応用範囲
IGBTデバイス、溶接機器、電気機器、高出力半導体、レーザーシステム、再生可能エネルギー、工場自動化、熱電モジュール-TEC、無停電電源装置、AC溶接スイッチ、電力整流装置、電力整流装置。
トラクションコントロールモータードライブ冷却業界：大型ヒートシンク。
接着フィンヒートシンクの製造
- 設計図に従ってアルミニウム/銅ベースとヒートシンクを準備し、溝付きベースを作成します。
- ヒートシンクとベースはエポキシ樹脂で接続されます。
- ベースとフィンに加工と表面処理を行い、接着フィンヒートシンクを形成します。
- 外観の表面処理。
- ギャラリー
アルミニウム製ボトムホールとフィンの組み合わせ製品
大型接着フィンヒートシンク製品
上下フィンの組み合わせ製品
