摩擦攪拌接合製造プロセス
摩擦攪拌接合(FSW)
摩擦攪拌接合の原理は、高速回転攪拌ヘッドと作業部品との間で発生する摩擦によって生成される熱を利用することです。
作業部品の表面が部分的に軟化し、攪拌ヘッドの攪拌作用の下でプラスチックフローが発生し、原子間の不可分な接続が形成されます。
摩擦攪拌接合の利点
- はんだ付けプロセス中にはんだが必要なく、はんだの溢れの問題もありません。
- 接合プロセスは強い強度を持つ金属再結晶化プロセスです。
- 大型の作業部品に摩擦攪拌接合を使用することで、金型費用を大幅に節約できます。
- 溶接部品は最初に表面処理を必要としません。
摩擦攪拌接合の主な応用範囲
IGBTデバイス、溶接機器、電気機器、高出力半導体、レーザーシステム、再生可能エネルギー、工場自動化、熱電モジュール-TEC、無停電電源装置、AC溶接スイッチ、電力整流装置、牽引制御モータードライブ冷却産業:大型ヒートシンク、大型水冷プレート。
フリクションステア溶接の製造
- 設計図に従ってアルミ材料を準備し(大型ヒートシンクまたはウォータークーリングプレート)、サイズと水流パイプの設計を理解する。
- (大型ヒートシンク)アルミ押出しスプライシングサイズ/(大型ウォータークーリングプレート)アルミ水路面積は完成後にスプライスされます。
- 底面研磨などの処理を行います。
- 外観の表面処理。
- (大型ウォータークーリングプレート)の漏れ試験を行います。
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FSW技術による大型水冷板の製造
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