스택형 핀 제조 공정
스택드 핀 히트 싱크(스택드 핀 어셈블리)의 원리는 구리 열 파이프와 구리 블록의 고효율 전도 효율을 열원의 중심 접촉으로 사용하고, 그런 다음 열원을 알루미늄 합금으로 안내하여 확산 및 열 방출을 합니다.
주로 두 가지 유형으로 나뉩니다: 첫 번째 유형(바닥 판)은 알루미늄 합금을 사용하여 홈을 디자인하고 구리 블록이나 히트 파이프를 고정하기 위해 압착 방법을 사용합니다. (히트 싱크) 알루미늄 판과 히트 파이프를 함께 압착하여 적층 및 형성합니다. 이 방법은 열 전달 효율을 효과적으로 증가시키고 히트 싱크의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
두 번째 유형은 접착제와 용접을 사용하여 알루미늄 합금과 열관 또는 구리 블록이 밀착되어 열 전달 효율을 향상시킵니다.
스택형 핀 제조 공정의 장점
- 열전달 효율을 효과적으로 증가시키고 열싱크의 성능을 향상시킵니다.
- 구리의 빠른 전도성을 활용하고 알루미늄의 가벼운 특성과 결합합니다.
- 접착제 없이 적층 라디에이터를 사용하여 환경 보호 및 비용 절감 등의 이점을 제공합니다.
- 열관 라디에이터는 열원을 효과적으로 다른 영역으로 전달하며, 전도 방향을 제어할 수 있습니다.
스택형 핀 제조 공정의 주요 응용 범위
IGBT 장치, 용접 장비, 전기 장비, 고출력 반도체, 레이저 시스템, 재생 에너지, 공장 자동화, 열전 모듈-TEC, 무정전 전원 공급 시스템, 교류 용접 스위치, 전력 정류 장치, 전력 정류 장치.
트랙션 컨트롤 모터 드라이브 냉각 산업: 대형 열 싱크.
스택형 핀 생산 공정
- 설계 도면에 따른 생산 공정 방법에 대해 논의합니다 (두 가지 가공 방법의 조합).
- 금형 설계 및 제작 (베이스 플레이트 압출 금형/핀 스탬핑 금형 등).
- 생산 및 가공.
- 완제품 포장.
- 갤러리
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전차 시스템 타워형 히트 싱크 -
대형 인버터 타워형 히트 싱크 -
IPC 히트 싱크
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