عملية تصنيع شرائح مكدسة
مبدأ مشتت الحرارة بالألواح المكدسة (تجميع الألواح المكدسة) يستخدم كفاءة التوصيل الحراري العالية لأنابيب الحرارة النحاسية والكتلة النحاسية كمركز اتصال الحرارة، ثم يوجه مصدر الحرارة إلى سبيكة الألومنيوم للانتشار وتبديد الحرارة.
تنقسم بشكل رئيسي إلى فئتين: النوع الأول (اللوحة السفلية) يستخدم سبائك الألومنيوم لتصميم الأخاديد ويستخدم طرق الضغط لتثبيت الكتل النحاسية أو أنابيب الحرارة؛ (المبرد الحراري) يتم ضغط الألواح الألومنيوم وأنابيب الحرارة معًا للتراص والتشكيل. يمكن أن يزيد هذا الأسلوب بشكل فعال من كفاءة نقل الحرارة وتحسين أداء المبرد الحراري.
يستخدم النوع الثاني اللاصقات واللحام لضمان أن سبيكة الألومنيوم وأنبوب الحرارة أو الكتلة النحاسية يمكن أن تجتمع بإحكام لتحسين كفاءة التبديد الحراري.
مزايا عملية تصنيع الألواح المكدسة
- زيادة كفاءة نقل الحرارة بشكل فعال وتحسين أداء المبدد الحراري.
- استخدام التوصيل السريع للنحاس والجمع بين خصائص الخفة للألومنيوم.
- مبددات الحرارة المكدسة بدون لاصق، مع الحفاظ على البيئة وتوفير التكاليف وغيرها من المزايا.
- يمكن لمبدد الحرارة بأنبوب الحرارة نقل مصدر الحرارة بشكل فعال إلى مناطق أخرى، ويمكن التحكم في اتجاه التوصيل.
النطاق الرئيسي لتطبيق عملية تصنيع الألواح المكدسة
أجهزة IGBT ، معدات اللحام ، معدات كهربائية ، أشباه الموصلات عالية القدرة ، أنظمة الليزر ، الطاقة المتجددة ، أتمتة المصانع ، وحدات التبريد الحراري - TEC ، أنظمة إمداد الطاقة غير المنقطعة ، مفاتيح لحام التيار المتردد ، معدات تقويم الطاقة ، معدات تقويم الطاقة.
صناعة تبريد محرك التحكم في الجر: حجم كبير للمشعات الحرارية.
عملية إنتاج الألواح المكدسة
- مناقشة طريقة عملية الإنتاج وفقًا للرسومات التصميمية (جمع بين طريقتين للمعالجة).
- تصميم وتصنيع القوالب (قالب صب قاعدة اللوحة / قالب ضغط الشريحة، إلخ).
- الإنتاج والمعالجة.
- تعبئة المنتج النهائي.
- معرض الصور
-
-
مبرد حراري من نوع برج نظام الترام -
مبرد حراري من نوع برج المحول الكبير -
مبرد حراري IPC
-
